Примеры решения изобретательских задач

ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКИХ ЗАДАЧ

П р и м е р 1. Устройство для сухой очистки яиц 

Используем перечень этапов решения, указанных на рис. 11.

1. Формулировка условий задачи.
        Условия задачи распространялись Общественной лабораторией теории изобретательства. На птицефабриках необходимо очищать поверхность яиц от загрязнения. Следует найти высокопроизводительное устройство, которое в то же время не должно приводить к бою яиц (известные устройства для очистки дают недопустимый процент боя) .

2. Составление эскиза по условиям задачи (рис. 12).

3. Уяснение сути задача.
         Скорлупа слабая, поэтому неопасно класть яйцо на песок (прародина кур — теплые песчаные края). Еще лучше, если яйца между собой не соприкасаются.

4. Выражение желаний (в пределах этапов 1 — 3).
         Желание первое. Применить для очистки сыпучий материал, перемешивая его электромеханически . Желание второе. Яйца класть на сыпучий материал; последний вместе с яйцами движется на транспортере.

5. Предвидение возможного обмена энергии поля (в пределах этапов 1 — 3).

Б. Перечисление элементов и их свойств:

• 1) опора (или соседнее яйцо);
  
• 2) яйцо (свойства: внутренняя полость, скорлупа);
  
• 3) пятно;
• 4) среда.
  

7. Рассмотрение других приемов. В данном примере пока не используется.

8. Исполнение желаний.
По каждому желанию существует одно или несколько решений.

Решение первое.
        В качестве подвижного абразивного материала вместо песка предпочтительно применять ферромагнитный сыпучий материал. В сосуд из немагнитного материала надо всыпать ферромагнитный порошок и вложить яйцо. Снаружи сосуда образовать вращаемое трехфазное магнитное поле. Неподвижное яйцо будет очищено.
Решение второе.
Яйцо на транспортере полностью обсыпают ферромагнитным порошком. Для движения порошка используют два статора. Один из них находится ниже, другой — выше транспортера (сыпучий материал покрывают немагнитной перегородкой). Лента транспортера также изготовлена из немагнитного материала. Чтобы яйцо не вращалось, магнитные поля отдельных статоров должны вращаться в противоположном направлении, тогда яйца будут неподвижными (не будут сталкиваться и биться).

9. Обмен энергии поля.
Это уже использовали (см. п. 8, где применялась энергия магнитного поля) .

10. Анализ и синтез элементов и их свойств. Этап не используется.

11. Применение других методических приемов.
        Запачканные места чистим механически. Внешняя среда уже менялась.

12. Выбор оптимальных решений.
        Выбираем второе решение: изобретение — а. с. 952180, СССР (рис. 13).

Формула изобретения:
        «Совершенствуемый объект: устройство для сухой очистки яиц, содержащее питающий узел, два статора, обмотки которых подключены к различным фазам источника питания для образования магнитных полей противоположного направления и перемещения абразивного ферромагнитного материала относительно находящихся в нем очищаемых яиц, средство для подачи яиц через магнитное поле и выпускной узел. Новшество: средство для подачи яиц через магнитное поле выполнено в виде транспортера, а статоры расположены по разные стороны транспортируемого потока яиц таким образом, что их оси перпендикулярны к направлению перемещения потока. Цель: уменьшение боя яиц».
          В качестве контрольного решения было принято а. с. 179543, СССР, (см. условия задачи). Контрольное решение стало прототипом для нашего решения (т. е. оно слабее).

Пр и м е р 2. Подающее устройство к рейсмусовым станкам
       Используем перечень этапов решения, указанных в п. 2.2 (см. рис. 11).

1. Формулировка условия задачи.
       Объект: механизм подачи заготовок для деревообрабатывающих (рейсмусовых) станков. Станки могут строгать. Обрабатывают сразу несколько заготовок, положенных на доску станка. Толщина (высота) заготовок различна. Устройство для подачи заготовок должно прижать заготовки различной высоты к доске и подать их к ножу. Известно подающее устройство (а. с. 275351, СССР), состоящее из секционных колец, установленных на общем подающем валу и удерживаемых пружинами, имеющими криволинейный профиль. Недостатком данной конструкции является небольшой срок службы упругих элементов (пружин), подверженных значительным переменным нагрузкам. Пружина теряет упругость и быстро выходит из строя вследствие усталостных разрушений. В связи с этим возникает необходимость снабжать потребителей станков большим количеством запасных пружин. Замена устаревших упругих элементов связана со сложной и трудоемкой разборкой подающего вала и с длительными простоями станка.
        Известен и другой механизм подачи для деревообрабаты.вающего станка (пат. 506383, Швейцария), включающий приводной зубчатый вал с насаженными на него секционными кольцами, имеющими внутренние зубья, сцепленные с валом со стороны входа заготовок и установленные на станщ(е станка, и упор трения на общем неподвижном валу.
        Недостатком этого механизма является .то, что секционное кольцо находится между тремя неподвижными-деталями: заготовкой, подающим валом и упором трения. При наличии чуть большей разницы высоты заготовок изменившееся положение упорных точек в упомянутых трех деталях и их работа (движение) основываются на том, что усилия действуют на излом зубьев подающего вала и секционного кольца. В результате ухудшаются условия работы зубьев, они быстро выходят из строя вследствие усталостных разрушений и динамических ударов. Цель задачи: предложить конструкцию секционного подающего вала, чтобы устройство стало долговечным.

2. Составление эскиза по условиям задачи (рис. 14).

3. Уяснение сути задачи.
         Необходимо отказаться от пружин. Выступы (для зацепления с приводным валом) колец давления несовершенны. Надо найти долговечную конструкцию для давления секционного вала на заготовки.
         Конструкция механизма подачи для различных высот заготовок изображена на рис. 15.

Ее недостаток в том, что при изменении одного параметра, например снижения высоты заготовок, это изменение не компенсируется перемещением второй опорной, а секционное кольцо, занимая новое положение, касается двух новых точек неподвижных опор: упора трения и подающего вала, вследствие чего зубья испытывают динамическое ломающее усилие.
       Суть задачи заключается в том, что при изменении высоты заготовки величина и направление силы F не должны меняться. Не будет меняться и сила Р, а только ее направление. Значит, должно меняться направление силы Q. Поскольку она всегда перпендикулярна к балластному ролику и кольцу, должно меняться геометрическое место силы Q, т. е. балластный ролик нельзя крепить на неподвижном валу, а каждое кольцо должно иметь отдельный валик для балластного ролика (ибо меняется геометрическое место валика).
       Итак, должны меняться место нажимного ролика и сила Q его нажима.

4. Выражение желаний (в пределах этапов 1 — 3).
       Желание. Поверхность секционного подающего вала непосредственно давит на заготовку (без упругих элементов). Найти конструкцию вращения и передачи давления для заготовок разной высоты, т. е, для каждой секции должна быть различная высота.

5. Предвидение возможного обмена энергии поля (в пределах этапов 1 — 3),

Б. Перечисление (с помощью эскиза) элементов и их свойств:

• 1) упругие элементы;
  
• 2) другие элементы.
  

7-й этап не используется.

8. Исполнение желаний.
       По данному желанию (см. п. 4) существует два решения.

• Решение первое. При изменении высоты заготовки движение для ее подачи можно передать так, как показано на рис. 16, а. Силы передаются трением. Решение удобно тем, что можно прижать как очень тонкие, так и толстые заготовки.
  
•  Решение второе. Второй вариант решения представлен на рис. 16, б. Силы передаются трением. 

9. Обмен энергии поля. Используется энергия поля притяжения (первое и второе решения) .

10. Анализ и синтез элементов и их свойств.
      Выбираем упругие элементы.

• Решение третье. Отказаться от них. Это помогает выйти ко второму решению (уже нами полученному) . Расширить поиск решения. Надо изменить конструкции механизма передачи движения.
  

11. Применение других методических приемов. Не используются.

12. Выбор оптимальных решений.
       Лучшим является второе решение, после него — первое. Оба решения запатентованы. По первому решению имеется пат. 885612, ФРГ. Формула изобретения второго решения (а. с. 627963, СССР) следующая:
       «Совершенствуемый объект: подающее устройство к рейсмусовым станкам, включающее приводной зубчатый вал с насаженными на него секционными кольцами с внутренними зубьями, зацепляющимися со стороны входа заготовок с .валом, установленным на станине станка, и установленные на общем неподвижном валу упоры трения. Новшество: упоры трения выполнены в виде рычагов с грузами и установлены шарнирно на неподвижном валу. Цель: увеличение срока службы устройства».
        В качестве контрольного решения был упомянут патент Швейцарии, который стал прототипом нашего решения.

П р и м е р 3. Способ контроля заполнения пазов матрицы ферритовыми сердечниками

1. Формулировка условия задачи.
        В цифровых вычислительных машинах применяются запоминающие матрицы. Составная их часть — ферритовые сердечники. Наружный диаметр сердечника 0,6, внутренний — 04 мм. На одной матрице располагаются от нескольких > сотен до десятков тысяч сердечников. До этого сердечники располагались на трафарете (маске). Это плоскость, на поверхности которой для крепления каждого сердечника сделаны сквозные пазы . Сердечник вставляют так, чтобы ось его отверстия была параллельна поверхности маски. Пазы делаются в точке скрещивания горизонтальные и вертикальных линий. Такие линии можно себе представить по писчей бумаге в клетку. Пазы располагаются по диагонали упомянутых клеток. Дно паза мажут клеем с тем, чтобы попавший в него (при вибрации) сердечник закрепился. Поскольку сердечники очень маленькие и их много, трудно визуально контролировать, все ли они попали в пазы. Для этого применяется сложное оптическое устройство, в которое помещают маску с установленными на ней сердечниками. В данном устройстве имеющийся его горизонтальный вид трансформируется в вертикальный, где он при помощи объектива увеличивается для наблюдения глазом. Цель задачи: упростить способ контроля (для матриц с несквозными пазами).

2. Составление эскиза по условиям задачи (рис. 17).

3. Уяснение сути задачи.
        Сердечник металлический, ферромагнитный. Когда он отсутствует, присутствует слой клея.

4. Выражение желаний (в пределах этапов 1 — 3). Для использования свойств, помеченных на этапе 3, возникают желания.

• Желание первое — использовать электропроводность металла;
  
• 
  
• Желание второе — использовать ферромагнитные свойства сердечника,
  
• Желание третье — использовать клей (для сигнализации отсутствия сердечника) .
  

5. Предвидение возможного обмена энергии поля (в пределах этапов 1 — 3).

Б. Перечисление (c помощью эскиза) элементов объекта и их свойств.
       В качестве таких элементов и их свойств выбираются маска; сердечник (свойства: электропроводность, ферромагнитный, имеется отверстие); намазанный клеем паз (свойство: цвет клея).

7. Рассмотрение других приемов: изменения внешней среды;
       использования различных состояний объекта. :

8. Испольнение желаний. По первому и второму желанию найдено по одному решению.

• Решение,первое. Для использования,свойства электропроводности соединяется электроцепь. В нее последовательно включают контакты,плоских пружин (по две на каждый сердечник). Такая зигзагообразная цепь укрепляется на пластинке. Последняя прилагаетcя к контролируемой маске; на которой расположены сердечники. При .отсутствии хотя бы одного сердечника сигнальная лампочка гореть не будет.
  
• Решение второе - Если к месту сердечника приблизить катушку, то при наличии или отсутствии сердечника в микрофоне появятся разные звуки.: Сложно..По третьему желанию найдено ва решения.
  
• Решение третье. В клей добавляется люминофор. При помещении маски в темный ящик, в котором проходит поток ультрафиолетовых лучей, появится свет.
• Решение четвертое. При развитии предыдущего варианта - маска в ящике фотографируется. На диафильме — темные точки покажут места отсутствующих сердечников.
  

9. Обмен энергии поля. Во всех четырех решениях использовались различные виды энергии. поля.

10. Анализ и синтез элементов и их свойств.
        Анализ и синтез электропроводности сердечника приводит к первому решению, анализ и .синтез его ферромагнитных свойств — ко второму решению. Анализ отверстия сердечника приводит к сложному решению.
        Цвет паза, помазанного клеем. Подбором краски, светящейся в темноте, можно,получить,третье решение.

11. Применение других методических приемов.
        Внешняя среда применена в третьем решении.
        К первому, третьему и четвертому решению приводит прием «Использование органа зрения» (см, приложение 2). По перечню Х (см. приложение.3) используется. в качестве составляющей части клея материал, имеющий  «светоотражательные» и «люминесцентные» свойства (решение третье).

12. Выбор оптимальных решений.
       Третье решение (рис. 18) представлено в а. с. 822296, СССР.

Формула изобретения: «Совершенствуемый объект: способ контроля заполнения пазов матрицы ферритовыми сердечниками путем облучения матрицы и вынесения суждения о полноте заполнения пазов по изменению интенсивности светового потока. Новшество: дно пазов матрицы перед облучением покрывают клеем с примесью люминофора, облучают ультрафиолетовыми лучами и регистрируют изменение суммарной интенсивности люминесценции пазов матрицы. Цель: контроль заполнения матриц с несквозными пазами».
      Полученное решение является лучшим по сравнению с решением (а. с. 346755, СССР) и являющимся прототипом к нашему решению.

П р и м е р 4. Способ изготовления запоминающей матрицы

1. Формулировка условия задачи.
       В цифровых вычислительных машинах применяются запоминающие матрицы. Запоминающая матрица представляет собой изоляционную рамку с контактными элементами, внутри которых висят на тонких проводниках-обмотках тороидальные ферритовые сердечники. Проводники пронизывают их ряды и столбцы в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Число сердечников в запоминающей матрице колеблется от нескольких сотен до десятков тысяч. Механическая прочность ферритовых сердечников мала. При серийном изготовлении запоминающих матриц для снижения трудоемкости их изготовления используют большое количество сложных технологических приспособлений. Процесс прошивки запоминающих матриц трудоемок и сложен, в основном вследствие того, что при прошивке проводом во втором направлении (рис. 19) ферритовые сердечники повернуты своими отверстиями к этому направлению прошивки под углом 45º. Поперечное сечение отверстия «напросвет» существенно уменьшается, что особенно отрицательно сказывается при прошивке сердечников малого диаметра. Например, у ферритового сердечника с наружным диаметром 0,6 мм диаметр внутреннего отверстия равен 0,4 мм, а при повороте его под углом в 45º к направлению прошивки поперечный размер внутреннего отверстия «напросвет» составляет всего лишь 0,19 мм.

Предложить способ сборки и прошивки запоминающей матрицы (по возможности более толстыми проводниками).

2. Составление эскиза по условиям задачи (рис. 19).

3. Уяснение сути задачи.
       Между сердечниками имеются большие промежутки. Сердечники круглые, это свойство может быть использовано для их катания.

4. Выражение желаний (в пределах этапов 1 — 3). Для воспринятой на этапе 3 сути выражается желание. Сердечники надо штабелировать (сложить) и катать. При продевании провода пусть будут прямые.

5. Предвидение возможного обмена энергии поля (в пределах этапов 1 — 3) .

Б. Перечисление (с помощью эскиза) элементов и их свойств:
изоляционная рамка; ферромагнитное кольцо (свойства: круглое, фиксированное); проводник (свойство: прямой); контакт; внешняя среда (например, твердая).

7. Рассмотрение других приемов: изменения внешней среды; использования различных состояний объекта.

8. Исполнение желания.

• Решение первое.
  

         Для прошивки проводов сквозь полное сечение отверстия следует применять шаблон, показанный на рис. 20, а. Прошиваются проводники первого направления. После этого шаблон поворачивается, в результате сердечники появляются с правой стороны шаблона, проводники наклоняются под углом в 45º (рис. 20, б). Вертикально прошиваются проводники второго направления. Затем вставляется дополнительный шаблон, ящик поворачивается набок, встряхивается, чтобы сердечники вместе с проводниками заняли положение, показанное на рис. 20, в. После этого при помощи нового шаблона зацепляются сердечники и растягиваются на нужное расстояние вдоль проводников (рис. 21, а).

Аналогично при помощи другого шаблона сердечники удаляются на необходимое расстояние вдоль других проводников (рис. 21, 6). Накладывается изоляционная рамка, на контактах которой припаиваются проводники. Матрица готова.

• Решение второе.
  

      Для того чтобы не приходилось двигать сердечники вдоль проводников, между сердечниками сразу устанавливаются необходимые расстояния (при укладке их в ряды и столбцы), а передвижение сердечников и прошивка проводников такие же, как в первом решении.

9. Обмен энергии поля.
      Энергия поля вращательного движения использована в первом и втором решениях для перекатки сердечников.,

10. Анализ и синтез элементов и их свойств. Выбираются следующие 'элементы и их свойства. Круглость сердечника. Его надо катать. Фиксированность сердечника. Это можно использовать. Прямой проводник. Технология прошивки проводников сквозь сердечники упростится, когда прямые проводники будут вставляться вертикально во все (в пределах столбца) отверстия сердечников. Следует крепить сердечники на твердой поверхности, применять шаблон.
       На основании синтеза этих четырех элементов и их свойств можно получить упомянутые первое и второе решения.

11. Применение других методических приемов.
       Внешняя среда применена в третьем решении. Различные состояния объекта (см. приложение 3) использованы в четвертом решении.

• Решение третье.
  

       Берут плоскость-шаблон, на котором в нужном месте изделия и в нужном направлении проделывают пазы для сердечников. Затем сквозь каждый столбец сердечников прошивают (сквозь сердечники) по одному проводнику.

• Решение четвертое.
  

       С тем, чтобы не поворачивать форм (ящика) с сердечниками и проводниками и не трясти ящик, ферритовые сердечники (по доске из немагнитного материала) следует передвигать при помощи электромагнитов с другой стороны доски. Это дополнение ко второму решению (его вариант).

12. Выбор оптимальных решений.
        Решение второе, затем четвертое.
        По второму решению формула изобретения(а. с. 860131, СССР) такова: «Совершенствуемый объект: способ изготовления запоминающей матрицы на ферритовых сердечниках, заключающийся в прошивке в двух координатных направлениях сердечников, установленных в вертикальные столбцы и ряды. Новшество: для прошивки проводом но одной координате устанавливают вертикальные столбцы таким образом, что каждый последующий столбец сдвинут вверх или вниз на один сердечник, а перед прошивкой по другой координате перемещением прошитых сердечников вдоль рядов формируют новые вертикальные столбцы, каждый из которых образован из сердечников с одинаковым порядковым номером в столбцах или рядах. Цель: упрощение».
         Полученное решение является лучшим по сравнению с решением а. с. 369629, СССР, и являющимся аналогом для нашего решения.

13. Применение найденной идеи для решения других задач (в другой области).
        Найденная идея также пригодна для изготовления из стрежней металлического ситообразного забора. Как известно, в таком заборе места скрещивания стрежней скреплены кольцами.

ЗАДАЧИ
Задача 1.
        У двигателей внутреннего сгорания цилиндры изнашиваются неравномерно: поршень, двигаясь возвратно-поступательным движением по втулке цилиндра, может качаться (в пределах зазора) на пальце в плоскости кривошипно-шатунного механизма. р зультате цилиндр постепенно превращается в эллиптичную бочку. Из-за нарушенной геометрии пара поршень — цилиндр не обеспечивает компрессии, мощность двигателя:падает. Ремонт дорог, сложен и требует много времени. На крупных двигателях цилиндры снабжены сменными втулками, но их замена также трудоемка и дорога. Поскольку шатун в исходном положении находится с одной стороны (скажем, справа), то для.более равномерного износа палец вставляют не на линии оси поршня, а правее его. Однако все равно вместо эллипса теперь получается яйцеобразный износ. Для уменьшения износа из полости шатуна, когда он переходит влево, на место износа впрыскивают масло (нацеливая его на острый конец яйца). Однако и это не дает существенного улучшения.  
      Равномерный износ, без нарушения геометрической формы-меньшее из зол (поршневые кольца, уплотняющие пару, менять легче). Вред приносит именно искривление окружности. Найти способ уменьшения неодинакового износа цилиндра двигателя.
      Контрольный ответ: пат. 133897, Швейцария.

Задача 2.
         Как известно, процесс прицеливания состоит в том, чтобы совместить на оптической оси. мишень, мушку и прорезь прицела. То же самое происходит и при использовании оптических прицелов, но они считаются другим объектом. Прототип-простой рамочный прицел с мушкой (рис. 22).

Глазу трудно уловить небольшие смещения мушки (вправо, влево, вверх, вниз). Кроме того, прицел, и особенно мушка, заслоняет мишень, а нам надо попасть в избранное место самой мишени (обычная «посадка» мишени на мушку непригодна).
        Как, не усложняя существенно конструкции прицела, устранить недостатки? Решение должно сохранить форму рамы (без использования оптического прицела), пригодной для мишеней вертикальных или горизонтальных форм, не должно уменьшать механической прочности прицела, мушки или утомлять зрение.
        Найденное решение не публикуется, оно более высокого творческого уровня, нежели пат. 3499224, США, который взят в качестве прототипа. Кконтрольный ответ: а. с. 325476, СССР, менее совершенный, чем патент США.

Задача 3.
       Нефть из резервуара постепенно испаряется. Герметизировать резервуар (при переменном уровне нефти) нельзя. Пробовали применять плавающие экраны, однако стенки резер неровные, приходится оставлять зазор между экраном и стенками. Нефть испаряется как и раньше... Что делать?
       Контрольный ответ: пат. 177436, ФРГ..

Задача 4.
       Имеется дозатор жидкости, выполненный в виде устройства, показанного на рис. 23.

Жидкость поступает в ковш дозатора. Когда набирается установленный объем жидкости, дозатор наклоняется влево — жидкость выливается. Левая часть дозатора становится легче, дозатор возвращается в исходное положение. К сожалению, дозатор работает неточно. При наклоне влево, как только начинается слив жидкости; левая часть дозатора становится легче, дозатор возвращается в исходное положение, хотя в ковше остается часть жидкости. «Недолив» зависит от многих факторов (разность массы левой и правой частей дозатора, вязкость жидкости, трение оси дозатора и т. д.), поэтому нельзя просто взять ковш побольше. Надо устранить недостаток дозатора, сохраняя его принцип действия: качели.
       Контрольный ответ: а. с. 151526, СССР. Решение по а. с. 329441, СССР сложное и не использует объема качающейся части дозатора.

Задача 5.
      При изготовлении экранов телевизионных трубок требуется очень высокая чистота поверхностей (14-й класс). Изготавливают экраны прессованием в металлических формах, состоящих из пуансона и матрицы (рис. 24). В матрицу заливают расплавленное стекло (900 ºС), нажимают пуансоном, стекло быстро застывает (отдает тепло металлу). Поверхность готового изделия получается недостаточно чистой, поскольку стекло прилипает к металлу. Из-за этого приходится потом шлифовать поверхность стекла. Пытались смазывать металл олифой, пробовали различные составы смазочного материала — безуспешно. Он выгорает. Требуется такая форма, из которой изделия будут всегда выходить достаточно гладкими. Гладкость нужна по всей поверхности — внутренней, внешней, боковой.
      Контрольный ответ: пат. 1429343, Великобритания.

Задача 6.
       При увеличении скорости водоизмещающего судна сталкиваются с явлением кавитации воды. С одной стороны, увеличение кавитации полезно, ибо при наличии кавитации уменьшается трение между водой и стенками судна. Тогда у стенок судна образуется смесь воды и воздушных пузырей, а трение судна о воздух становится меньше. На корме кавитация самая большая, однако именно это не разрешает увеличить скорость судна, так как винт будет отталкиваться не от воды, а от смеси воды и воздуха, т. е. с другой стороны, кавитация вредна. Винт должен остаться на корме. Как быть?
       Контрольный ответ: пат. 1267946, Великобритания.

Задача 7.
      Имеется закрытый резервуар из немагнитного металла цилиндрической формы (ось цилиндра вертикальная); в резервуаре под высоким давлением находится взрывоопасная или агрессивная жидкость. Уровень жидкости меняется в широких пределах (3 м). С наружной стороны резервуара по шкале визуально наблюдают, как меняется уровень жидкости. Известно одно из решений: в резервуаре установлен поплавок (на котором укреплен постоянный магнит с горизонтально расположенными двумя полюсами), перемещающийся вертикально по немагнитным направляющим (пат. 52 — 16379, Япония). К резервуару с наружной стороны прислоняется стеклянная труба, не сообщающаяся с внутренней полостью резервуара, в которой движется ферромагни ньпгиндикатор. Последний показывает уровень жидкости, н одящейся внутри резервуара. Такой измеритель уровня имеет ряд недостатков: поплавок туго движется по направляющим (в жидкости имеется твердая взвесь) . При попытке увеличить зазор поплавок перекашивается и застревает; в стеклянной трубке застревает индикатор, а сама трубка разбивается.
       Как устранить эти недостатки, сохраняя принцип магнитного поплавка? Какие-либо стекла для трубки или для щели в резервуаре непригодны, ибо их трудно герметизировать и они разбиваются. Индикатор может находиться на наружной стенке резервуара или наружной стенке измерительной трубки, сообщающейся с резервуаром. Такая трубка изготавливается из немагнитного металла и располагается вертикально, т. е. измерительная трубка представляет собой тот же резервуар, только с меньшим диаметром.
       Контрольный ответ:. пат. 752594, Великобритания.

Задача 8.
      Как сделать, чтобы лодка, имеющая надувные борта и надувное днище «Нырок-4» Ярославского производственного объединения «Ярославрезинотехника», стала пригодной для использования в качестве палатки на суше? Палатка должна быть приспособлена для лежания и сидения. Необходимо также, чтобы лодку-палатку можно было использовать в качестве стола, а некоторые ее части (например, надувное днище) — в качестве инвентаря палатки. Одновременно следует решить задачу: как во время дождя и плавания сделать укрытие, пригодное и для защиты от солнца? При этом масса лодки-палатки должна быть меньше суммарной массы известного спортивного инвентаря: лодки «Нырок-'4», палатки и надувного матраса.
     Контрольный ответ не публикуется.

Далее: Комбинаторный метод ----- >

raaar.ru